高低温箱

　　高低温箱品牌设备内各系统的支撑运行是必不可少的。为了让用户了解高低温测试箱的结构和功能，高低温箱品牌林频公司技术部做了以下技术演示，供客户参考学习。

　　一，热交换器。

 

　　换热器有三个优点，一是能使凝结的制冷剂过冷，管道中提前气化，二是能使回气制冷剂充满气化，减少液击危险，三是能提高系统的效能。但是换热器的进入使系统走管变得复杂，假如管的安装不熟练会增加管损。公司的商品设备不利于小批量生产。

 

　　二油分离器。

 

　　油分离装置可以使大分子压缩机润滑油从压缩机排气口回流，小分子油通过系统循环才能与制冷剂一起从压缩机进气口回流，若是回流不顺利会在系统内集油，使得热效率下降，从而造成压缩机油不足等故障。而对于与油微溶的制冷剂，比如R404a，则需要在过油分离器中加入制冷剂溶油饱和度。对于大系统，由于大系统管路较粗，回油通常比较顺畅，油量较大，适合配油分离器;而小系统，大系统回油顺畅是油路的关键，油分离器的作用不大。

 

　　三、蒸腾压力调节阀。

 

　　蒸汽压力调节阀通常用在除湿系统中，操纵蒸汽温度，使蒸汽不结霜。使用蒸汽压力调节阀时，单极循环系统必须连接制冷回气电磁阀，使管路布局复杂，不利于系统流畅性的提高。现在的绝大箱有的不配蒸腾压力调节阀。

 

　　四、止逆阀

 

　　由于该系统应用于多个循环分支，所以可以在非循环分支的回气口处添加止回阀，以防止制冷剂回流到没有循环的空间造成积聚。假设管道内气体积聚不影响系统运行，应该考虑的是避免液体积聚。所以不是所有的分路器都要加装止逆阀。

 

　　五、气液分离设备。

 

　　对于工况变化的环试装置的制冷系统，气液分离器是一种防止液击的有效手段，同时它又能合理地调节冷量。但同时气液分离器也将系统中的回油部分切断，所以装置气液分离器就必须安装油分离器。对于组成的全封闭压缩机机组，因为在回气口内有事宜的缓冲空间，这样能起到气化作用，可以省去气液分离器。对于设备空间有限的单元，可以设置用于气化过剩回液的热旁路。

 

　　六、积液器

 

　　蓄液器是将未冷凝的制冷剂不冷凝或少冷凝进循环系统，提高了换热效率，但共同带来了制冷剂增加和冷凝压力降低的问题。在小系统中，循环流量不大，完成了管道加工技能以达到积液目的。

 

　　七，冷量PID控制。

 

　　低温热PID操纵系统的节能效果明显。此外，在热平衡法的温度场目标相对较差的常温(20℃左右)段，低温PID操纵系统可以达到理想的目标;而在恒温恒湿方面也能取得很好的效果，因此低温PID操纵已经成为环试商品制冷系统中比较抢先的技术。冷容量PID操作分时刻份额和开度份额两种，时刻份额是指在一个时刻周期内操作冷电磁阀的断合率，开度份额是操作电子膨胀阀的导通量。

 

　　但在瞬间操纵中，电磁阀的使用寿命是个问题，目前较好的电磁阀估计寿命大约为3~5年，因此需要计算出保护成本是否低于节能降耗。目前开股控制的电子膨胀阀价格高，市场上购买不方便，因为涉及到动态平衡与寿命的问题。